带您了解薄膜开关的生产装配步骤

薄膜开关制造商在每个不同的车间均设有温度计和湿度计，对薄膜开关制造的环境有相应的要求。以仓库为例，仓库送料是薄膜开关生产工艺的一步，只有仓库将材料正确地送到相关部门，才不会造成重大损失。储藏室内物料Z多，温度和湿度也有相应的要求。气温37℃以下，湿度80%以下是正常现象。事实上，只要是人还能承受的温度和湿度，对仓库的影响就不会太大。

物料仓库发货完毕，需在印刷部打印物料。印刷部的温度和湿度比库房要高一些。印件温度一般在23度左右，湿度一般在60%左右。印制部印制线的银浆应冷藏在冰箱内，以免氧化。在印刷部打印好材料并送到其它部门之后，其它部门的温度也应保持在25℃左右。

下面，带您了解一下薄膜开关的生产装配步骤：

一、将丝印好的线路放进烘箱烘考40分钟，温度为115摄氏度。（注意丝印好的线路应该以自然干为好）电路烤好以后简单组装一块，测试电路是否有短路、断路、电阻过大等现象。

二、冲尾线：用刀模把尾线冲压出来，尾线两边要均匀（特别注意小线距的尾线），样品制作可用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处，注意尺子应该粘在线路的反面，这样可避免把银浆粘掉。

三、组装线路：先将冲好尾线的下电路贴在夹层上，贴时银浆点要放在夹层孔中间，不能有气泡，然后再贴上线路，注意上下电路的定位要对齐，触点不能错位。

四、冲孔：找张废面板贴在组装好的线路上，4个角线对准，将透明孔4周扩大1毫米订在装好的线路上，用适当的刀片敲下，敲时注意有没有敲到线路。

五、贴面板：将检测好的面板贴在上线路上，注意贴时4个角线对准，而且面胶上有气泡应该刮平，贴到有透明窗处看窗口是否被粘住，贴好后注意保护好透明窗。

六、贴尾线：将烘烤好的线路检测单线电阻后，将尾线由出线孔至炭浆重合1毫米处用覆膜机压一层绝缘胶带（不贴到按键尽量往按键方向处多贴些）。

七、贴背胶：将已经冲好的背胶贴在下电路上，粘贴时应该把尾线拿出来，胶位要盖住4个角线，所有粘贴过程不能有气泡。

八、贴面胶：将冲好孔的面胶贴在上线路上，注意应该把胶孔对准键位并且盖住4个角线，（面胶制作同夹层制作，如果面板鼓包大可将圆放大，放锅仔片的胶也可以敲2毫米的长条）。

薄膜开关的结构：

一、板层。板层一般是用PET、PC等无色透光片材丝印精巧的图案和文字制作而成，板层的主要作用是发挥识别和按钮的作用。

二、胶层。面胶的主要作用是使线路层与线路层紧密结合，达到密封连接的效果，这层一般要求厚度在0.05~0.15MM之间，具有较不错的粘度和不怕衰老能力；生产中，一般选用用薄膜开关双面胶，有的要求不怕水、防高温，所以面胶也要根据需要使用不同性质的材料。

三、控制电路上下两层。该层采用性能良好的聚酯薄膜（PET）作为开关电路图形载体，用特别技术丝印刷导电银浆和导电碳浆，具有导电性能，其厚度一般在0.05-0.175MM之间，常见的厚度为0.125MMPET。

四、夹胶层。上、下电路层并用密封连接，一般采用PET双面胶，其厚度可达0.05-0.2MM；在选择该层材料时，应充足考虑产品的整体厚度、绝缘性能、电路按键包装手感和密封性能。

五、背面胶层。所用胶带与pvc薄膜面板所用材料的粘接密切相关，常用的有普通双面胶、3M胶、不怕水胶等。

薄膜开关面板是集按键功能、指示元件和仪表板于一体的操作系统。它由面板、上电路、隔离层和下电路四部分组成。按下薄膜开关，上电路触点向下变形，与下电路板接触。手指松开后，电路触点反弹，电路断开，电路触发信号。

薄膜开关结构严谨，外形美观，密封有力的。它具有性能稳定、使用寿命不错的特点。普遍应用于电子通信、电子测量仪器、工业控制、汽车工业、智能玩具、家用电器等区域。